ఓపెన్ ఆర్కిటెక్చర్ ఆధారంగా అధిక పనితీరు గల CNC సిస్టమ్ యొక్క నియంత్రణ వ్యూహంపై పరిశోధన వాంగ్ జున్పింగ్, ఫ్యాన్ వెన్, వాంగ్ ఆన్, జింగ్ జోంగ్లియాంగ్ 3 710072, 1 జియాన్: టి: కాలేజ్, జియాన్ 710032, షాంఘై హైజియావో టోంగ్ విశ్వవిద్యాలయం యొక్క బ్యాక్బోన్ ఓపెన్ ఆర్కిటెక్చర్, "భాగాలు మరియు CNC సిస్టమ్"ను ఒక ఏకీకృత భాగంగా తీసుకుని, సూక్ష్మ పని యొక్క స్థాయిని ఎలా మెరుగుపరచాలో పరిశీలించడం. అధిక-పనితీరు గల CNC సిస్టమ్ నియంత్రణ వ్యూహం, ఓపెన్ స్ట్రక్చర్ a: ఓపెన్ ఆర్కిటెక్చర్, అధిక-పనితీరు గల CNC సిస్టమ్ నియంత్రణ 1, నియంత్రణ వ్యూహంలో స్పష్టమైన వర్గీకరణ సంఖ్య, tp273 పత్రం, a as s మీడియం u స్థాయి (19h ―), పురుషుడు (హాన్ s >. KH, హేయాంగ్ కౌంటీ నుండి. అతను పశ్చిమంలో జన్మించాడు. అతను పశ్చిమంలో జన్మించాడు. మెషిన్ టూల్ మరియు దాని న్యూమరికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ వేగం వైపు కదులుతున్నాయి. కొంచెం ఎక్కువ తెలివైన, మేధోపరమైన మరియు సమీకృత అభివృద్ధి. ఫేస్ పైల్ యొక్క ప్రధాన సవాలు ఏమిటంటే, స్పీడ్ మెషీనింగ్ ప్రక్రియ యొక్క పర్యవేక్షణను గ్రహించడం మరియు సహాయక వాల్వ్ సర్వీస్ కంట్రోలర్ను రూపొందించడం. అయితే, కొత్త ట్రాన్స్మిటర్, అధునాతన సర్వో కంట్రోల్ అల్గోరిథం మరియు ప్రాసెస్ కంట్రోల్ స్ట్రాటజీ యొక్క అభివృద్ధి మరియు అనువర్తనం సాంప్రదాయ నియంత్రణ వ్యవస్థ ద్వారా ప్రభావితమయ్యాయి. అందువల్ల, చాలా మంది పండితులు ఒక కొత్త ఆర్కిటెక్చర్, అంటే ఓపెన్ ఆర్కిటెక్చర్ను స్థాపించడానికి కట్టుబడి ఉన్నారు. ఈ పత్రం ఓపెన్ ఆర్కిటెక్చర్పై దృష్టి పెడుతుంది. వర్క్పీస్ మరియు న్యూమరికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ను మొత్తంగా తీసుకుని, మెషీనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ఎలా మెరుగుపరచాలనే దానిపై ఆలోచించి, ఓపెన్ స్ట్రక్చర్లో ఆఫ్-పెర్ఫార్మెన్స్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ యొక్క క్రమాంకన వ్యూహాన్ని ముందుకు తెస్తుంది. I. సంక్షిప్త పరిచయం ఓపెన్ A-రకం నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క నిర్మాణం. న్యూమరికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ అనేది ఒక ప్రత్యేకమైన కంప్యూటర్ వ్యవస్థ, ఇది పారిశ్రామిక రంగ నియంత్రణ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ ఇది సాధారణ కంప్యూటర్కు భిన్నంగా ఉంటుంది. చాలా కాలంగా, ఈ సంఖ్యా వ్యవస్థ తనదైన ఒక ప్రత్యేక వ్యవస్థగా అభివృద్ధి చెందింది. ఇది తన సొంత సాఫ్ట్ స్టెమ్ నిర్మాణాన్ని స్థాపించి, సాంకేతిక గోప్యత మరియు సాంకేతిక సీలింగ్ను అమలు చేస్తుంది, తద్వారా మెషిన్ టూల్ తయారీదారులు మరియు తుది వినియోగదారులు ద్వితీయ అభివృద్ధిని చేపట్టడం కష్టతరం అవుతుంది, మరియు మెషిన్ టూల్ మరియు NC వ్యవస్థ యొక్క సామర్థ్యాన్ని అభివృద్ధి చేస్తుంది. బోధన మరియు నియంత్రణ మెషిన్ టూల్ డిస్ట్రిబ్యూటెడ్ కంట్రోల్ మరియు ఫ్లెక్సిబుల్ కాలమ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ సిస్టమ్ వాతావరణంలోకి ప్రవేశించినప్పుడు, మరియు CAD / CAPP / CAM వంటి సాధారణ నెట్వర్క్ సిస్టమ్లతో కమ్యూనికేషన్ అవసరమైనప్పుడు, స్టాండ్-అలోన్ పనుల కోసం ఉద్దేశించిన కొన్ని CNC పరికరాలు సరిపోవు, మరియు కొత్త పర్యావరణ అవసరాలు వాటిని భర్తీ చేస్తాయి. "పరికరాన్ని మరింతగా ఓపెన్ CNC వ్యవస్థగా మార్చారు.
యి ట్రెంట్ అనే ఓపెన్ ఆర్కిటెక్చర్ బ్లాక్ హైరార్కికల్ జంక్షన్ HNను అవలంబిస్తుంది మరియు వివిధ రూపాల ద్వారా ఏకీకృత అప్లికేషన్ కనెక్షన్ Pను అందిస్తుంది, ఇది పోర్టబుల్.
స్కేలబిలిటీ, ఇంటర్ఆపరేబిలిటీ మరియు స్కేలబిలిటీ, అంటే, సిస్టమ్ కూర్పు యొక్క అంతర్గత బహిరంగత మరియు సిస్టమ్ యొక్క భాగాల మధ్య బహిరంగత. 2. సిస్టమ్ పాలసీ ప్రకారం, ఓపెన్ స్ట్రక్చర్ ఆధారిత బాస్కెట్ పెర్ఫార్మెన్స్ CNC సిస్టమ్ కంట్రోల్ స్ట్రాటజీ మూడు భాగాలతో కూడి ఉంటుంది: సర్వో కంట్రోలర్, మల్టీ FFI డిటెక్టర్ మరియు ఇన్ఫర్మేషన్ కాంబినేషన్, మరియు డిజిటల్ వాల్యూ ప్రాసెసర్, KL 1లో చూపిన విధంగా, చెండై ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్కు టాంటాలమ్ సిస్టమ్ మద్దతు ఇస్తుంది. వర్క్పీస్ యొక్క ఖచ్చితత్వంలో సర్వో సిస్టమ్ యొక్క భాగాలు కీలక పాత్ర పోషించడానికి ముందు, చాలా పారిశ్రామిక కేంద్రాలు సర్వో సిస్టమ్లతో అమర్చబడి ఉంటాయి. ఈ సర్వో సిస్టమ్లు సాంప్రదాయ హోమ్ యాంటీ లైబ్రరీ కంట్రోలర్లను ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి విశ్వసనీయత అవసరాలతో మరింత ప్రాచుర్యం పొందుతున్నాయి. వర్క్ ఆర్డర్ వంటి సాంప్రదాయ వేగ నియంత్రణ ఇకపై అందుబాటులో లేదు - కాబట్టి ఈ అధిక-పనితీరు గల దృఢమైన మోషన్ కంట్రోల్ చాలా ముఖ్యం. నామినల్ కాంగ్రుయెన్స్ ఎర్రర్, FI రిజల్యూషన్ స్ట్రింగ్కు దగ్గరగా ఉండేలా చూడటమే దీని ఉద్దేశ్యం. ఇంజనీరింగ్ వంటి యూరోపియం యొక్క పూర్తి ఎంపికను గ్రహించడానికి, ఇంకా చాలా పీచ్ వార్స్ ఉన్నాయి. ముఖ్యంగా యాంటీ డైనమిక్ మరియు నాన్-లీనియర్ ఐడెంటిఫికేషన్ అనిశ్చితి m విషయంలో, FT ప్రధాన కారణంగా a-స్పీడ్ హై డిగ్రీ సర్వో కంట్రోలర్ రూపొందించబడింది. పరిమిత బ్యాండ్విడ్త్ సర్వో కంట్రోలర్ను ఉపయోగించినప్పుడు, యూరోపియం కప్లింగ్ ఆలస్యం పొజిషన్ ఎర్రర్కు ప్రధాన కారణం అవుతుంది, ఇది వర్క్పీస్ యొక్క జ్యామితీయ డిగ్రీని ప్రభావితం చేస్తుంది. flsf సిస్టమ్లో సీసియం ఫిక్సింగ్ రాడ్ మరియు పర్ఫార్మెన్స్ స్టింగ్ రాడ్ ఉండాలి. డైనమిక్ సిస్టమ్ పిట్ యొక్క పారామీటర్లు మారినప్పుడు, పనితీరు చాలా బాగుంటుంది. స్లామింగ్ సమయంలో ఫీడ్ వేగం పెరిగేకొద్దీ ఈ నెట్స్ 1 మరింత కఠినంగా ఉంటాయి. హై-పర్ఫార్మెన్స్ రాడ్ మోషన్ కంట్రోలర్ను డిజైన్ చేసేటప్పుడు, ఈ h రబ్స్ కోల్మ్ మరియు టోట్నిమ్ఫ్కా ప్రతిపాదించిన జింక్ ఫీడ్ ఫ్రిక్షన్ కాంపెన్సేషన్ ఆధారంగా ఉండాలి. డిస్టర్బెన్స్ డిటెక్టర్, పొజిషన్ యాంటీ లైబ్రరీ కంట్రోల్ చార్మర్ మరియు ఫ్రాక్షనేటర్ను ఏకీకృతం చేసే మొత్తం నియంత్రణ నిర్మాణం, అంటే, డిస్టర్బెన్స్ డిటెక్టర్, డిస్టర్బెన్స్ గేజ్ ఆధారిత హై-పర్ఫార్మెన్స్ బరీడ్ సిస్టమ్ (DOB), ఫీడ్ఫార్వర్డ్ FFI కంట్రోలర్ s-ఆప్టిమల్ మెజర్మెంట్ కంట్రోల్ను అవలంబించగలదు. జీరో ఫేజ్ ఎర్రర్ ట్రాకింగ్, రేంజ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి రిపిటిటివ్ కంట్రోల్ స్కేవ్, మరియు పొజిషన్ ఫీడ్బ్యాక్ కంట్రోల్ సాధారణంగా PID కంట్రోల్ను అవలంబిస్తుంది. నాన్లీనియర్ ఫ్రిక్షన్ ఫోర్స్ కాంపెన్సేషన్ కోసం, సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతులు: ఎక్స్పోనెన్షియల్ నాన్లీనియర్ ఫంక్షన్ ఆధారిత ఆన్లైన్ కాంపెన్సేషన్ పద్ధతి, న్యూరల్ నెట్వర్క్ ఇన్వర్స్ కంట్రోలర్ కాంపెన్సేషన్ పద్ధతి, రోబస్ట్ రిపిటిటివ్ కంట్రోల్ మరియు వేరియబుల్ స్ట్రక్చర్ కంట్రోల్. అయితే, సిస్టమ్ పారామీటర్లు బాగా మారినప్పుడు లేదా మోషన్ ట్రాజెక్టరీలో అసమగ్ర త్వరణం ఉన్నప్పుడు, DOB అంతగా సరిపోదు. యావో మరియు తమిజుకా అడాప్టివ్ రోబస్ట్ కంట్రోల్ అనే ఒక కొత్త మోషన్ కంట్రోల్ పద్ధతిని ప్రతిపాదించారు. అడాప్టివ్ రోబస్ట్ కంట్రోల్ ఆధారిత బాస్కెట్ పర్ఫార్మెన్స్ సర్వో సిస్టమ్ మంచి ట్రాకింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంది.
బాస్కెట్ పనితీరు ప్రాసెసింగ్లో బహుళ సెన్సార్ గుర్తింపు మరియు సమాచార విలీనం, బాస్కెట్ ప్రాసెసింగ్ కచ్చితత్వాన్ని పెంచే సాధారణ పద్ధతులలో బాస్కెట్ మెషిన్ టూల్ కచ్చితత్వం ఆధారంగా పనిచేసే లోప నివారణ సాంకేతికత మరియు లోపాన్ని పూర్తిగా తొలగించడం ఆధారంగా పనిచేసే లోప పరిహార సాంకేతికత ఉన్నాయి. ఈ రెండు పద్ధతుల ముఖ్య ఉద్దేశ్యం భాగాల మెషీనింగ్ లోపాన్ని తగ్గించడం. ఈ పత్రం వర్క్పీస్ మరియు NC వ్యవస్థను ఒకే సమగ్ర భాగంగా పరిగణిస్తూ, బాస్కెట్ మెషీనింగ్ కచ్చితత్వాన్ని ఎలా మెరుగుపరచవచ్చో పరిశీలిస్తుంది మరియు బహుళ-సెన్సార్ గుర్తింపు ద్వారా వర్క్పీస్ మరియు NC వ్యవస్థను అనుసంధానిస్తుంది. ఒకే సెన్సార్ వ్యవస్థతో పోలిస్తే, బహుళ-సెన్సార్ సమాచార విలీన వ్యవస్థకు అధిక మొత్తంలో సమాచారం, మంచి లోప సహనం మరియు ఒకే సెన్సార్ ద్వారా పొందలేని ప్రత్యేక సమాచారాన్ని పొందే సౌలభ్యం వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. మెషీనింగ్ ప్రక్రియ అత్యంత సంక్లిష్టమైన మరియు మార్పు చెందే ప్రక్రియ, మరియు స్థానం, వేగం, ఉష్ణోగ్రత మరియు కటింగ్ ఫోర్స్లోని మార్పులు ఒకదానిపై ఒకటి ప్రభావం చూపుతాయి. ఈ సమాచారాన్ని సేకరించి, గుర్తించి, ప్రాసెస్ చేయడాన్ని బలోపేతం చేసి, విశ్వసనీయమైన డేటాను పొందడం ద్వారా మాత్రమే దీనిని సరిగ్గా నియంత్రించవచ్చు. సంబంధిత సంకేతాలు వివిధ రకాల సెన్సార్ల ద్వారా కొలవబడతాయి, ఆపై ప్రాసెసింగ్ స్థితి సమాచారాన్ని గ్రహించడానికి బహుళ-సెన్సార్ సమాచార విలీన సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తారు, తద్వారా కంట్రోలర్కు వాస్తవమైన మరియు విశ్వసనీయమైన సమగ్ర సమాచారాన్ని అందించి, నియంత్రణ కచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తారు.
సిస్టమ్ సమాచార ప్రాసెసింగ్ యొక్క వేగం మరియు రియల్-టైమ్ కోసం పెరుగుతున్న డిమాండ్తో, మరియు పెద్ద-స్థాయి ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ల అభివృద్ధి కారణంగా, రియల్-టైమ్ డిజిటల్ సిగ్నల్ ప్రాసెసింగ్కు అంకితమైన వివిధ రకాల DSP చిప్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి. సాధారణ-ప్రయోజన మైక్రోప్రాసెసర్లతో పోలిస్తే, దీని ప్రధాన లక్షణాలు రెండు: చాలా DSP చిప్లు హార్వర్డ్ నిర్మాణాన్ని అనుసరిస్తాయి, అంటే, ప్రోగ్రామ్ సూచనలు మరియు డేటా యొక్క నిల్వ స్థలం వేరు చేయబడి ఉంటుంది, మరియు ప్రతిదానికి దాని స్వంత అడ్రస్ మరియు డేటా బస్ ఉంటుంది. ఇది ప్రాసెసింగ్ సూచనలు మరియు డేటాను ఒకే సమయంలో నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, తద్వారా ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం బాగా మెరుగుపడుతుంది; ఒక సాధారణ-ప్రయోజన మైక్రోప్రాసెసర్ ఒక సూచనను అమలు చేసినప్పుడు, దానిని పూర్తి చేయడానికి అనేక సూచనా చక్రాలు అవసరం. DSP చిప్ పైప్లైన్ టెక్నాలజీని అనుసరిస్తుంది. ప్రతి సూచన యొక్క అమలు సమయం అనేక సూచనా చక్రాలు అయినప్పటికీ, సూచనల ప్రవాహం కారణంగా, అన్నింటినీ కలిపి చూస్తే, ప్రతి సూచన యొక్క తుది అమలు సమయం ఒకే సూచనా చక్రంలో పూర్తవుతుంది.
సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థలో, డిజిటల్ సిగ్నల్ ప్రాసెసర్ డేటా సేకరణ, పథం ఉత్పత్తి, నియంత్రణ వ్యూహం ఎంపిక మరియు నిజ-సమయ నియంత్రణ విధులను పూర్తి చేస్తుంది.
బాస్కెట్ ప్రెసిషన్ మెషీనింగ్ యొక్క అవసరాల నుండి ప్రారంభించి, ఈ పత్రం మల్టీ-సెన్సార్ ఇన్ఫర్మేషన్ ఫ్యూజన్ టెక్నాలజీ ద్వారా వర్క్పీస్ మరియు NC సిస్టమ్ను ఒకే సమగ్ర భాగంగా పరిగణిస్తుంది, బాస్కెట్ మెషీనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ఎలా మెరుగుపరచాలో పరిశీలిస్తుంది మరియు ఓపెన్ స్ట్రక్చర్ ఆధారంగా బాస్కెట్ పెర్ఫార్మెన్స్ NC సిస్టమ్ యొక్క నియంత్రణ వ్యూహాన్ని ప్రతిపాదిస్తుంది. ఈ వ్యూహం ఇతర కదిలే వస్తువుల నియంత్రణకు కూడా విలువైనది.
హువాంగ్ జిన్కింగ్ మరియు ఇతరులు. ఓపెన్ స్ట్రక్చర్ ఆధారంగా అధిక పనితీరు గల CNC సిస్టమ్ అభివృద్ధి. మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ టెక్నాలజీ అండ్ మెషిన్ టూల్స్, 1998 (8): 1416, చెన్ మెయిహువా మరియు ఇతరులు. మెషీనింగ్ లోపం యొక్క ఇంటెలిజెంట్ మోడలింగ్ మరియు ప్రిడిక్షన్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి మరియు అప్లికేషన్. జర్నల్ ఆఫ్ యునాన్ యూనివర్శిటీ ఆఫ్ టెక్నాలజీ, 1998, 14 (3): 69 లియావో డెగాంగ్. ఓపెన్ CNC సిస్టమ్ యొక్క పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి స్థితి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జనవరి-16-2022