స్టీల్ మెటీరియల్ ప్రొటెక్షన్ టెలిస్కోపిక్ కవర్లు

టెలిస్కోపిక్ కవర్లు స్లైడ్‌వేలు మరియు ఖచ్చితమైన యంత్ర భాగాలను అన్ని రకాల చిప్స్, కూలెంట్ మరియు ధూళి నుండి మన్నికైన రక్షణను అందిస్తాయి. మన్నిక, వేగం మరియు యంత్రానికి ప్రాప్యతను మెరుగుపరచడానికి ఐచ్ఛిక భాగాలను ఏకీకృతం చేయవచ్చు. యంత్ర భాగాలను లోహ భాగాలు మరియు ధూళి నుండి రక్షించడానికి టెలిస్కోపిక్ కవర్లు ఉపయోగించబడతాయి.

ఈ రోజుల్లో, ఆధునిక యంత్ర పరికరాలు వర్క్‌పీస్‌లను మరింత అధిక కటింగ్ మరియు ట్రావెల్ వేగాలతో ప్రాసెస్ చేస్తాయి. గైడ్‌వేలు, కొలత వ్యవస్థలు, డ్రైవ్ ఎలిమెంట్‌లు మరియు ఇతర విలువైన భాగాల రక్షణ అత్యంత ఆవశ్యకం. యంత్రాల త్వరణాలు మరియు వేగాలు నిరంతరం పెరుగుతున్నాయి. టెలిస్కోపిక్ కవర్లు కూడా ఈ సవాళ్లను తట్టుకోగలగాలి. ఇక్కడే హార్నెస్ మెకానిజమ్‌లతో కూడిన టెలిస్కోపిక్ కవర్లు ఉపయోగించబడతాయి.

1970ల వరకు, టెలిస్కోపిక్ కవర్లు నిమిషానికి 15 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ వేగంతో అరుదుగా కదిలేవి. ఒక్కో పెట్టె యొక్క వ్యాకోచం మరియు సంకోచం ఒకదాని తర్వాత ఒకటిగా జరిగేవి. తక్కువ వేగం కారణంగా, తాకిడి శబ్దం దాదాపుగా ఉండేది కాదు. అయితే, సంవత్సరాలు గడిచేకొద్దీ, డ్రైవ్ టెక్నాలజీలో వచ్చిన మెరుగుదలలు యంత్రాల ప్రయాణ వేగాలను, తద్వారా కవర్ వేగాలను కూడా పెంచాయి. అధిక ప్రయాణ వేగాల వద్ద, కవర్‌పై పడే తాకిడి శక్తి (ఇంపాక్ట్ పల్స్) నిజంగా అపారంగా ఉంటుంది. దీని ఫలితంగా పెద్ద తాకిడి శబ్దాలు వస్తాయి. అంతేకాకుండా, టెలిస్కోపిక్ కవర్ చాలా పెద్ద యాంత్రిక ఒత్తిళ్లకు గురవుతుంది. గత కొన్ని సంవత్సరాలుగా టెలిస్కోపిక్ కవర్ల రంగం బాగా మారిపోయింది. "పాత" డిజైన్లకు డిమాండ్ క్రమంగా తగ్గిపోతుండగా, వాటి స్థానంలో డిఫరెన్షియల్ డ్రైవ్‌లతో కూడిన కవర్ల వంటి ఆధునిక భావనలు వస్తున్నాయి.

టెలిస్కోపిక్ కవర్లు సాధారణంగా 1 నుండి 3 మిమీ మందం గల, కోల్డ్-రోల్డ్ పూత లేని పలుచని పలకల నుండి తయారు చేయబడతాయి. అత్యంత తీవ్రమైన పర్యావరణ పరిస్థితులలో (ఉదాహరణకు, తీవ్రమైన శీతలీకరణ కందెనలు), తుప్పు నిరోధక స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పలకలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

నిమిషానికి 15 మీటర్ల కంటే తక్కువ వేగంతో, టెలిస్కోపిక్ కవర్‌ను సాంప్రదాయ బాక్స్ సింక్రొనైజేషన్ రూపంలో నిర్మించవచ్చు. అయితే, అధిక వేగంతో, అనివార్యమైన తాకిడి శబ్దాలు స్పష్టంగా వినపడతాయి మరియు అసహ్యకరంగా ఉంటాయి.